针对桩工机械类产品长螺旋钻机钻头钻削效率低下,钻头刀齿容易断裂等问题,结合金属切削理论设计出一种新型的长螺旋钻头麻花钻结构形式的钻头,并以土力学为基础建立土力学模型.应用ANSYS/LS-DYNA中的Lagrange算法进行钻削仿真,探讨长螺旋钻头的钻削效率.结果表明新型的长螺旋钻头钻削效率明显高于传统长螺旋钻头。
砂卵石、卵砾石层比一般的第四纪地层硬度大,钻进难度较大。这类地层的研磨性比较强,所以斗齿的消耗会比较大。当碰到有大孤石(漂石),则下入嵌岩短螺旋钻头钻进,一般能把大孤石搅碎或将整个孤石(漂石)带出孔口。钻进卵砾石地层,嵌岩短螺旋钻头的锥头结构形式和锥度大小的选择主要取决于卵砾石粒径的大小和地层硬度,粒径大则选用单锥头形式(单锥头形式的锥头叶片空间比双锥头形式的大,但是带渣能力前者比后者差),这样才能使大粒径卵砾石被旋入螺旋叶片内;粒径小则选用双锥头形式易于带起钻渣。地层硬度大则选用小锥角形式的钻头;硬度小则选用大锥角形式钻头。对于强风化基岩,如:砂岩、灰岩、泥岩、页岩等硬岩层,采用嵌岩短螺旋钻头钻进
上个世纪,当我们还只是刚参加工作的年轻技术员时,已经跟随桩工设备制造的前辈,从事于桩工行业的设备制造。那时候信息交流滞后,企业间的竞争也不是很激烈。大家只是固守着一些老产品,几十年不变的反复制造。受环境的影响,当时的用户也很少提出特殊的建议和要求。 随着近几年的发展,尤其是城市高层建筑的大规模建设,我国幅员辽阔,地质情况迥异复杂。不仅加大了对钻机数量的需求,而且对钻机的功能、规格和特点也提出了更苛刻的广泛要求。 在新市场的推动下, 于2006年在桩工机械的摇篮--郑州。由从事机、电、液及施工方面的工程技术人员,协力组建了郑州正基工程机械装备有限公司。由于自身的优势意识倾向于技术创新,通过现代信息技术的高速发展。伴随着电子液压技术和相匹配工业电子产品及工控技术的实质性进步。至今我们已经率先给桩工机械设备注入了新鲜技术,并经合作单位的实践论证,成功推出了:一)、长螺旋嵌岩施工工艺;二)、上百款不同地质的长螺旋钻具(可实现普通长螺旋钻机入岩);三)、普通电动长螺旋的液压驱动改造;四)、长螺旋全护筒施工(同行业成本30%);五、长螺旋智能化高度自动操作;六)、旋挖钻机节能等产品服务,奠定了中国长螺旋嵌岩桩施工的基础。 如今,我们已经具备年生产钻机100余台的能力,长螺旋钻机全行业最具优势的研发团队。国内唯一的长螺旋施工工法研究室。专业化的团队,周而复始的工作。不断的将创意转化成产品或服务。将科学的创新技术不遗余力的传递给鼎力支持我们的客户。正基人秉承“品质奠定基础”的理念,与客户携手共同良性持久发展为目标。我们一如既往的坚持创新不仿造的主导思想。不断的为我们的客户提供经济实用、差异化的产品和服务
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